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2024-02
乐动在线平台(中国)官网的售后服务人员远赴新西兰为客户安装造粒机头和新钢带。
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2024-02
乐动在线平台(中国)官网的售后服务人员在南非为当地客户焊接新钢带。
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2024-02
乐动在线平台(中国)官网在乌克兰为客户安装钢带。
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2023-10
一、运行前的准备工作： 1．成型机各部位螺栓是否松动紧； 2．所有喷头是否正常，冷却水的进出口管是否拧紧，上、下水通路条件是否具备； 3．链条的张紧是否正常，钢带的张紧是否正常； 4．各加油点加好润滑油； 5．检查布料器的支撑架安装是否牢固，有无松动，各调整部件是否灵活好用，检查导热油是否畅通，温升是否正常，温度指示是否正常； 6．电气连接是否安全可靠，检查电气柜是否可靠接地，电气柜接地线应与设备用电器接地线可靠连接； 7．检查机罩导热油伴热管路是否畅通，温升是否正常； 二、开机步骤： 1．启动冷却水泵，建立冷却水循环； 2．调节一、二段给水阀门，控制水的流量不小于15m3／h，一段水温控制在5-10℃，二段水温控制在20℃左右； 3．打开旋转造粒机（布料器）的导热油伴热进出口阀并将温度调至正常工作温度（根据物料性质而定）； 4．打开PLC电控柜的开关； 5．把控制箱上的“手动／自动”-开关旋至自动挡； 6．按“控制接通”按钮，再按下“消声”，待“控制接通”灯亮后，再按“冷却带启动”按钮，待“冷却带运行”灯亮后再按“冷却带加速”按钮，由慢速调至正常速度，频率在30-40之间调节； 7．冷却带正常运行后，按“成型机启动”按钮，待“成型机运行”灯亮后，再按“成型机加速”按钮，由慢速调至正常速度，根据物料特性，调节布料器转速使之与冷却带的转速相匹配； 8．等到钢带冷却温度到额定值，并且保持钢带各部分温度一致； 9．打开产品进料阀； 10. 启动产品进料泵开始进料，保持产品均匀地落在钢带上； 11. 检查产品是否均匀下料（如果在开机时或在运作中，设备发生故障，必须立即按下“紧急停止”按钮）； 三、停机步骤： 1、停产品进料泵 2．采用压缩空气或氮气将管路及布料器内的残料吹扫干净； 3．关闭产品进料阀； 4．按“成型机减速”按钮，减至设定的**速后，然后再按“成型机停止”按钮； 5．等到余下的产品从钢带上下料完全，在钢带上无剩余产品时，按“冷却带减速”按钮，减至设定的**速后，然后再按“冷却带停止”； 6．待“冷却带运行”灯灭且冷却带停止转动后，按“接通断开”按钮； 7．关闭PLC电控柜的开关； 8． 关闭冷却水系统； 9．关闭导热油伴热进出口阀门； 10．清洁钢带； 11．停机三天以上，需拆卸清理布料器。 四、紧急停车： 1．遇到紧急情况时，按下“紧急停止”按钮或拉一下限位开关； 2．关闭进料泵与进料阀门； 3．切断所有电源； 五、日常巡检、维护与保养： 1．检查蝶形弹簧组件的预紧； 2．清洁产品进料接头的过滤器； 3．检查滑动块的磨损； 4．检查产品再进料的刮擦器； 5．检查钢带是否磨损（如钢带边缘的毛刺、边缘有波动或在钢带上有凸起，变形，凹面，细小裂缝等情况）； 6．检查钢带是否有跑偏等异常情况； 7．检查链条和轴承的润滑情况（轮毂轴承普通级黄油一个月换一次，机头轴承高温黄油一个星期加一次）； 8．检查刮水板是否磨损； 9．检查冷却水的温度（尤其是一段水温度）； 10.伴热系统是否正常； 11.冷却水喷嘴的状况； 12.冷却介质刮板的状况； 13.轮鼓刮板的状况； 14.钢带驱动保护装置的状况； 15.轮鼓支撑块的状况； 16.在下料装置处，产品是否均匀下料； 17. 密封O型圈及时检查更换。 六、注意事项： 1.系统关闭后钢带上的产品在一段时间（大约1个小时）内可能保持一定的热度！因此必须带保护手套！ 2.没有过滤器，产品不能进料！ 3.严禁将硬物（如颗粒物料、螺母、垫圈及工具等杂物）带进钢带内表面！ 4.设备运转过程中，严禁人员间接或直接接触布料器、钢带、链条等正在运行中的转动部位，以免发生人身伤亡事故！！！ 5.在维修和检查的过程中，必须遵守安全手册！！ 6.当某种产品提高过程温度，或由于设备过热，设备可能起火，某些产品的防火应尊守相关的防火条例！！ 七、突发事故的处理方法： A、停冷却水： 1．因冷却水与成型机有连锁装置，停冷却水的同时成型机也停止运行； 2．发现停水、停机后，应立即关闭进料泵与进料阀门； 3．切断所有电源； 4．若长时间停机，应采用压缩空气或氮气将管路及布料器内的残料吹扫干净。 B、停电 1．发生停电后，应立即关闭进料泵与进料阀门； 2．关闭所有电源开关。 3．若长时间停机，应采用压缩空气或氮气将管路及布料器内的残料吹扫干净； C、意外停机： 1．发生意外停机时，应立即关闭进料泵与进料阀门； 2．切断电源； 3．查明原因，确认无问题后，方可再次开机； 4．开机时，按开机步骤开启成型机。 八、常见故障及处理方法： 1、产品在钢带的横向上没有同时固化，检查冷却水温度检查喷嘴，如需要，清洁或更换喷嘴，如需要，清洁冷却水过滤器。 2、产品没正确从钢带上卸下，调节下料刮板。 3、产品从藕合衬套的上部漏出，更换密封件。 4、产品累积，插入或更换刮试器，调对再进料杆，增加布料器的温度。 5、钢带没直线运行，关产品进料，等产品从钢带卸下，检查橡皮轨道，检查钢带气动装置。
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2023-09
钢带跑偏多方面原因造成的，**常见的几个原因如下： 1. 设备精度不高，主要表现在设备机架的直线度和驱动轮毂的误差大，即非“矩形”； 2. 钢带没有纠偏调节装置或是调节方法不对； 3. 钢带直线度不高，好的传送钢带，要求的直线度极高； 4. 钢带的平坦度差，导致受力面不均； 钢带出现喇叭口现象，即带的两侧周长不相等 5. 受热冷、压力、拉力不均
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2023-09
1. 钢带使用寿命有多长 钢带的使用寿命长短是多方面来影响的，我们不能给出一个准确的结果，因为钢带的应用也很广，而且功能需求也不一样。有些行业和用户能用十多年，有些也只有短短的几个月，我们现在就简述一下哪些因素决定着钢带寿命。 （1）人为因素 是指操作不当引起的变形、跑偏、撞裂、鼓包、划痕等，规范的操作制度很重要。 （2）设备因素 设备不合理的设计，零部件的老化，纠偏或限位装置失灵，无钢带保护装置等。 （3）工作环境因素 〉速度 〉强度 〉时间 （4）维护与保养 定时、定期巡查，早发现早维修，定期更换或清理影响钢带品质的装置和配件。 ·什么可导致钢带损坏？ - 胶块或者异物进入钢带 - 钢带导向问题 - 链损坏 - 钢带边缘摩擦并呈直角状（硬化并趋向开裂） - 缺乏有效清洁，使尘埃、木屑等积累 - 翘曲 2.钢带在整套设备系统中，被视为**重要的部件和工业耗件，钢带在运行过程中难免会出现人为操作不当致损或是使用一定年限后出现疲劳性损坏，经维修处理后使钢带继续正常生产运行，使产品价值**大化。 常见钢带损伤症状： （1）钢带边缘直线裂缝，经评定后有修复意义，进行简单的点焊维修。 工作内容：钢带焊接、打磨、去应力、粘补导向胶条等。 相关延伸内容：如边缘裂缝出不规则裂缝，需进行挖补焊接。 工作内容：准备与钢带相同的材料、挖掉钢带损坏的部分替换后进行焊接、打磨、去应力、粘补导向胶条等。 （2）钢带中间出现裂缝，经评定后有修复意义，碰到此类情况钢带需进行插补焊接。 工作内容：准备焊接工装、准备钢带相同的材料、焊接、、打磨、去应力、粘补导向胶条、钢带调试等。 （3）钢带由于设备各种原先导致钢带出现变形，经评定后具有修复意义，碰到此类情况钢带需进行插补焊接。焊接之前需提前解决设备问题，防止修复后2次损坏。如钢带整体变形严重，无修复意义。 工作内容： 检查并解决设备问题，准备焊接工装、准备钢带相同的材料、焊接、、打磨、去应力、粘补导向胶条、钢带调试等。 刮刀和钢带之间角度不能超过30。这点在化工行业上特别重要。因为刮刀材质是金属的。如果角度超过30。刀片实际上直接刮擦在钢带表面。 （4） 钢带鼓包变形等问题可依据用户对钢带损坏的位置或工艺所需的评定，可以有如下方式修复或改善。 （5） 钢带表面划伤，钢带磨损，检查安全刮刀或其它接触钢带的部件。更换零配件后对钢带进行处理，打磨方式可以修复或改善。 （6）开机运行前检查设备，防止在钢带和张力鼓之间有产品和异物通过的钢带设备，防止钢带损伤，安全刮刀安装在离张力鼓尽可能近的地方。 （7）钢带焊接：NAUT手自一体式的TIG/L/M-P“无缝焊接”工艺技术，**理想的厚度误差可控制在0.02mm以内的精度（与母材料比较），依据不同的钢带焊接指数及后期的处理，可使焊接强度可达母材料强度的80%至97%。 罗特焊接工艺： （8） 在钢带使用中出现胶条脱落等情况，无疑会增加损坏钢带的机会，罗特现场特殊粘接胶条工艺，可使胶条快速的粘接在钢带表面，粘接上去的胶条非常牢固，不易脱落。 欧标防偏与定位矮胶条/欧标防水、防偏、定位高胶条，用于定位或防跑偏现象，保证其运转时正常化和一致性，减少振动或位移。 罗特钢带无疑是化工行业**理想的钢带，NAUT BELTS 在粉末压片机、造粒机、冷却结片机系统等方面都得到了良好验证，无论在实际温度在180度左右还是在350度左右的冷却固化成型过程中，罗特钢带始终保持其钢带的平整度、高寿命等特性，这也不仅提高了生产效率、同时降低了生产成本。
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2021-01
罗特售后服务中心的员工，每个人都拥有着熟练的、认真严谨的责任心以及售后服务的客户意识。每天，没有出差的员工都会根据工作安排在岗位上进行认真工作。 出差的售后服务员工在客户现场，用熟练的技术和一丝不苟的严谨态度进行安装、维修工作。 售后服务中心员工工作之余，开展做早操、打羽毛球、乒乓球等娱乐健身活动。
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2021-01
乐动在线平台(中国)官网拥有独立的安装及维修团队，安装及维修人员所使用的工具都是性能良好的优质产品。 若需安装或维修，罗特蓝色工具箱将提前发往客户现场，以便我们的员工到达时能立即进行作业。 罗特将根据现场需求在工具箱中准备好充足的工具，为客户提供专业的服务。下图列举了一部分罗特使用的工具：
